کاربن فائبر یارن

پالئیےسٹر
پالئیےسٹر ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ مصنوعی تانے بانے ہے جو اس کی پائیداری، شیکنوں کی مزاحمت، اور کھینچنے اور سکڑنے کے خلاف مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اسے اکثر دوسرے ریشوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور عام طور پر لباس، گھریلو ٹیکسٹائل اور صنعتی استعمال میں استعمال ہوتا ہے۔
نائلون
نایلان ایک مضبوط، ہلکا پھلکا اور لچکدار مصنوعی فائبر ہے۔ اس میں کھرچنے اور کیمیکلز کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے، جس میں کپڑے (ساکنگ، تیراکی کے لباس)، رسیاں اور صنعتی استعمال شامل ہیں۔
پولی پروپیلین
پولی پروپیلین ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو ٹیکسٹائل سمیت مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا، نمی مزاحم ہے، اور اچھی موصلیت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ پولی پروپیلین کپڑے اکثر ایکٹو ویئر، تھرمل انڈرویئر، اور ڈسپوزایبل طبی لباس میں استعمال ہوتے ہیں۔
ایکریلک
ایکریلک ریشے نرم، ہلکے اور گرم ہوتے ہیں۔ ایکریلک کپڑے اون سے مشابہت رکھتے ہیں اور اکثر سویٹر، کمبل اور سرد موسم کے لباس کی دیگر اشیاء میں قدرتی اون سے سستے ہوتے ہیں۔
ریون
ریون ایک نیم مصنوعی ریشہ ہے جو لکڑی کے گودے سے بنایا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ مکمل طور پر مصنوعی نہیں ہے، لیکن اسے دوبارہ تخلیق شدہ فائبر سمجھا جاتا ہے۔ ریون نرم، سانس لینے کے قابل ہے، اور اچھی طرح سے ڈریپ کرتا ہے، جو اسے لباس، بلاؤز اور استر سمیت مختلف لباس کی اشیاء کے لیے موزوں بناتا ہے۔
اسپینڈیکس (لائکرا یا ایلسٹین)
اسپینڈیکس ایک انتہائی لچکدار مصنوعی ریشہ ہے جو اپنی غیر معمولی کھینچنے اور بحالی کی خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اکثر کپڑوں کو کھینچنے کے لیے دوسرے ریشوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے، خاص طور پر ایکٹیو ویئر، تیراکی کے لباس، اور لباس میں جن کے لیے قریبی فٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پولی تھیلین
Polyethylene فائبر مخصوص خصوصیات کے ساتھ کپڑے بناتے ہیں، جیسے کہ اعلی طاقت اور پانی کی مزاحمت۔ یہ کپڑے بیرونی فرنیچر، کیمپنگ گیئر، اور واٹر پروف لباس جیسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

پولیمرائزیشن میں، پولیمر چینز پیدا کرنے کے لیے چھوٹے مالیکیول ایک ساتھ مل کر رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ پولیمرائزیشن کی دو قسمیں ہیں:
کنڈینسیشن پولیمر monomers کے فعال گروپوں کے بتدریج رد عمل سے بنتے ہیں، جن میں عام طور پر آکسیجن یا نائٹروجن جیسے متضاد مادے ہوتے ہیں۔
ایک اضافی پولیمر ایک ایسا طریقہ کار ہے جس میں مونومر ضمنی مصنوعات کی تشکیل کے بغیر پولیمر بنانے کے لئے رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پولیمرائزیشن کے عمل کاتالسٹس کی موجودگی میں کیے جاتے ہیں۔

پگھلے ہوئے پولیمر کو فلٹر بیڈ کے ذریعے اور پھر چھوٹے، گہرے سوراخوں کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہے۔ دونوں یونٹ چپچپا مائعات کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ ہائی پریشر کے قطروں کا باعث بنیں گے۔ مائعات کو پمپ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے آلات کی دو اہم اقسام ہیں: سینٹری فیوگل پمپ اور گیئر پمپ۔ سینٹری فیوگل پمپ ایک عمل میں کم وسکوسیٹی مائعات کو ادھر ادھر منتقل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ گیئر پمپس کو کنٹرول شدہ بہاؤ کی شرح پر ہائی واسکاسیٹی مائعات کو پمپ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

یہ اسپنریٹ پلیٹ کی صفائی کر رہا ہے۔ فلٹریشن کو بہت سخت معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔

اسپنریٹ پلیٹ میں چھوٹے سوراخوں کے ذریعے پگھلے ہوئے پولیمر کو نکال کر ریشے بنتے ہیں۔ ایک پلیٹ میں 1،000 یا زیادہ سوراخ ہو سکتے ہیں۔ تنت کی موٹائی کا تعین لکیری طول و عرض میں نہیں ہوتا ہے بلکہ فی لمبائی بڑے پیمانے پر ہوتا ہے۔ گھومنے کے تین طریقے ہیں:
پگھلا گھومنا:پگھلے ہوئے پولیمر کی کتائی میں، جیسے پالئیےسٹر، نایلان، اور پولی پروپیلین۔ جیسے ہی پگھلا ہوا پولیمر اسپنریٹ ہول سے نکلتا ہے، یہ ٹھنڈا اور پھیلنا شروع ہو جاتا ہے۔ تکمیل کو لاگو کرنے کے بعد، ریشے تیز رفتاری سے اس عمل میں جمع ہوتے ہیں جسے اسپن ڈرائنگ کہا جاتا ہے۔
خشک کتائی:خشک گھومنے کے عمل میں، سالوینٹس کا استعمال کیا جاتا ہے جس میں پولیمر گھل جاتا ہے، اور محلول (سپائن ڈوپ) ​​اسپنریٹ کو چھوڑنے کے بعد ایک سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے۔ اس عمل کے بعد اسٹیچنگ، فنشنگ، اور سپنڈل پر فالو اپ لینا یا سٹیپل میں کاٹنا شامل ہے۔ یہ عمل روایتی پگھلنے کے عمل سے زیادہ مہنگا ہے۔
گیلا گھومنا:یہ طریقہ پولیمر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو آسانی سے تحلیل نہیں ہوتے۔ پولیمر کو ایک سالوینٹس میں تحلیل کیا جاتا ہے، جو محلول (اسپن ڈوپ) ​​تکلا چھوڑنے کے بعد مائع (پانی) میں نکالا جاتا ہے۔ ریشوں کو بڑے، گرم سلنڈروں پر خشک کیا جاتا ہے۔ پھر ریشوں کو کاٹنے والی مشین میں بھیج دیا جاتا ہے تاکہ 2.5-15 سینٹی میٹر کی لمبائی میں کاٹا جائے۔ گیلے یارن سے تیار ہونے والے ریشوں میں ریون، کیولر، اور ایکریلک فائبر شامل ہیں۔
● ڈرائنگ
تنت کو کھینچنا یا کھینچنا لمبی پولیمر زنجیروں کو ریشوں کے طول بلد محور کے ساتھ سیدھ میں لانے، انہیں ایک ساتھ لانے اور ہم آہنگی پیدا کرنے کا عمل ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کے دوران، پولیمر زنجیریں ایک دوسرے کے اوپر پھسل جاتی ہیں کیونکہ انہیں ریشوں کے طول بلد محور کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لیے کھینچا جاتا ہے۔

یہ تاروں کی لمبائی کے ساتھ ساتھ curls، coils، اور loops کی تشکیل کا عمل ہے تاکہ porosity، ہمواری اور لچک کو بڑھایا جا سکے۔ بناوٹ والے یارن کے طریقوں سے:
گیئر کرمپنگ:اون کی طرح، سٹیپل ریشوں کو یارن میں کاتا جانے کے لیے ایک کرمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس شیکن کو میکانکی طور پر گیئرز کے درمیان تنت کو نظرانداز کرکے یا کیمیائی طور پر جمنے کو کنٹرول کرکے ایک غیر متناسب کراس سیکشن کے ساتھ ریشے بنانے کے لیے داخل کیا جاسکتا ہے، جس کا ایک رخ موٹی جلد والی، تقریباً نرم، اور دوسری پتلی جلد والی اور سیرٹیڈ ہو۔ گیلے ہونے پر، ریشے موٹی جلد کی بجائے جلد کی پتلی سائیڈ پر کافی حد تک پھول جاتے ہیں، جس سے جھریاں پڑ جاتی ہیں۔
بھرنا:ریشوں کے بہت بڑے بنڈلوں سے بنے ہوئے ریشے کے دھاگے جنہیں ٹو کہا جاتا ہے عام طور پر دو ٹوز کو سٹفر باکس میں کھلا کر زگ زیگ کیا جاتا ہے، جہاں دھاگے کو جوڑ کر ایک دوسرے کے خلاف دبایا جاتا ہے تاکہ سوت کا پلگ بن سکے۔ پلگ کو بھاپ سے گرم کیا جا سکتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے پر، تنت کو گھمایا جاتا ہے۔
ایئر جیٹ:یہ طریقہ دھاگوں کو ہوا کے تیز رفتار جیٹ پر کھلا کر انجام دیا جاتا ہے جو تنت کو لوپس میں مجبور کرتا ہے۔ اس عمل میں بناوٹ والے دھاگے میں بڑی تعداد میں بہت باریک تنت ہوتے ہیں، جس سے الجھنے کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
بننا:یہ ساخت ایک بنا ہوا لوپ کی طرح لہراتی شکل پیدا کرتی ہے۔ اس عمل میں، دھاگوں کو ایک نلی نما بنوائی میں بُنا جاتا ہے۔ اس کے بعد تانے بانے کو گرم کیا جاتا ہے اور بناوٹ والا سوت تیار کرنے کے لیے کھولا جاتا ہے۔
غلط موڑ:اس طریقہ کار کے دوران، تنت کو مڑا اور گرم کیا جاتا ہے اور پھر ٹھنڈا ہونے پر اسے توڑا جاتا ہے، اس طرح موڑ کی حرارت سے سیٹ سرپل شکل کو محفوظ رکھا جاتا ہے۔

حتمی عمل کے دوران، مصنوعی ریشوں کا علاج کئی کیمیکلز سے کیا جاتا ہے تاکہ ان کی ظاہری شکل کو بہتر بنایا جا سکے۔ ریشوں کو کاتا جانے سے پہلے پگھلے ہوئے محلول میں رنگ شامل کیے جا سکتے ہیں۔ فائبر کو عام طور پر ابلتے ہوئے پانی کے غسلوں میں تحلیل ہونے والے روغن کے ساتھ گھومنے کے بعد رنگ دیا جاتا ہے۔ مصنوعی ریشوں کی ساخت بہت مربوط اور باہم جڑی ہوئی ہوتی ہے کیونکہ سالماتی زنجیریں باقاعدہ ہوتی ہیں اور ان میں کرسٹلائزیشن کی اعلیٰ ڈگری ہوتی ہے۔ ڈائی مالیکیول سالماتی زنجیروں کے درمیان خالی جگہوں پر آباد ہوتے ہیں۔ مصنوعی فائبر مواد کی نوعیت پر منحصر ہے، جگہ ایک قسم سے دوسری قسم میں مختلف ہوتی ہے، اور یہ بات قابل ذکر ہے کہ تمام مصنوعی ریشے ایسے مواد پر مشتمل ہوتے ہیں جو پانی سے محبت نہیں کرتے ہیں۔ لہذا، رنگنے کی شرح ریشوں کی اندرونی ساخت پر منحصر ہے.